1、降低劳动强度，-劳动条件，如果是手工贴30000个啤-签，单标多面贴标机，就要重复动作3000次，用自动贴标机可以使工人从繁重的体力劳动中解放出来，从而大大-了工人的劳动条件。2、避免人手与产品的接触，有利于产品的卫生，有些产品如医类、食品等对卫生的要求条件-，手工作业或多或少肯定对产品的有一定的影响，采用机械避免了人手与产品的接触，减少了对产品的污染。3、减少工厂面积，节约基建投资，当采用手工作业时，由于用到的工人比较多，所以占用的场地比较大，基建投资比较多，而采用机械作业，产品及材料的供给比较集中，因而减少了包装的占地面积，可以节约投资。
1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单)：1.1设备：设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器：-对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，兴安盟多面贴标机，编辑各参数值。参数调整范围：出标速度：350米/分；标签位移：0~100毫米；出标延长时：0~500 毫秒；至大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度：在编程菜单，-设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度)：0~400件/分钟；输送带：输入范围: 2~40 米/分；卷瓶带速度：0~60米/分。
在范围内，包装机械的发展历史比较短，科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步，直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前，在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化；50年代，包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统，多面贴标机厂家，实现了初级自动化；60年代，单标三面贴标机，包装机中采用机电光液气综合技术明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了的自动包装线；70 年代，将微电子技术引入自动包装机和包装线，实现了由电子计算机控制的包装生产过程；从80至90年代初开始，在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面，准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。
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