为满足现代-的生产，如果产品在生产过程中对环境温度湿度是有较严格的要求的，无尘车间装修，故恒温恒湿生产车间简称恒温恒湿车间也就应运而生。
01、恒温恒湿机组的用途分为两块：恒温恒湿厂房，但无净化要求；既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制。
02、房间的情况：房间内显热较大；房间内显热较小。
03、从负荷方面考虑：系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的，而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。
04、从机外余压考虑：恒温恒湿，但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满足要求； 既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高，常规的机组就无法满足要求。
装修设计-：
恒温恒湿车间换气次数恒温恒湿车间的换气次数要比一般空调房间大得多。因为增加送风温差，减少换气次数，将使室温波动较大，温湿度分布不均匀，故在-恒温恒湿车间，常使用再热，以减少送 风温差，增加换气次数。根据工程经验：土2℃的恒温室，换气次数约10次，气流组织为了使室内气流能均匀分布.
01、设计气流-
1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。
2、建立一个稳定均匀的温度场所，以-在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。
3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。
净化车间清洁卫生管理净化车间内采取区域卫生责任制管理无尘车间装修
清洁范围：-、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是-，墙壁，地面。
每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在的地方，并在下班前从通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内，湖州无尘车间装修， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
3、无尘车间设计是各工业设计技术要求的综合，尤其是无尘车间的工艺设计、建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相互渗透和合理安排的综合设计。无尘车间应做到按照生产工艺流程、合理选择净化设备和装置、尽力实现和物流的顺畅短捷、气流流型选择得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，无尘车间的平面、空调布置合理，实现-经济运行的无尘车间设施。
4、无尘车间设计应-安全生产和满足环境保护的要求。无尘车间的布局安排和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求，应按的有关标准、规范进行设计，由于无尘车间内的平面和空间布置特殊、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选择时，应-注意按规定选用符合要求的系统、设备和材质。
5、随着科学技术的发展，工业产品的更新换代很快，人们对生活要求也越来越高，工业无尘车间、生物无尘车间的建造日新月异，杭州无尘车间装修，因此无尘车间设计本身便具有-特点，为了提高无尘车间建成后的技术经济效益，在进行无尘车间设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的无尘车间能随着科学技术的发展，可以方便地进行技术改造或洁净度等级改造，适应产品换代或设备更新的要求。近年来，在微电子工业-规模集成电路生产、工厂无尘车间设计、建造中，模块式无尘车间、隔离装置及微环境的不断研究开发，并被广泛采用，便是一种能够适应技术发展的灵活的及有综合经济性的无尘车间设计。
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