能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质-,mbr膜公司,出水悬浮物和 浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间hrt)和污泥龄srt)的完全分离,使运行控制灵活稳定。反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;有利于增殖缓慢的硝化-的截流、生长和繁殖,mbr膜设备,系统硝化效率得以提高,使mbr系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺;污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间,大大提高-降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以有效减少污泥排放;6省去二次沉淀池,节省占地;7系统采用 plc 控制,可实现全自动化控制。
膜的分类依据及分类:
一、 mbr 膜材质
1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚-、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,乐山mbr膜,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 mbr 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在 ph = 0~14 、压力 p<10mpa 、温度 <350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
二、 mbr 膜孔径
mbr 工艺中用膜一般为微滤膜( mf )和超滤膜( uf ),大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有:聚-、纤维素酯、聚偏-、聚砜、聚四氟乙烯、-醚酮、聚-等。
超滤常用聚合物材料有:聚砜、-砜、聚-、 pan 、聚偏-、纤维素酯、-醚酮、聚亚-、--等。
三、 mbr 膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( module )。
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