使用刀具加工的原理
使用刀具加工的过程,主要就是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到-表面粗糙度的塑性加工法的一种。
就像我们平时看到铺设道路时,轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。刀具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成平滑如镜的表面。
刀具加工的原理过程
使用刀具加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面,使其产生塑性流动,填入到凹谷中,使金属表层粗糙度值降低到ra0.1以内,并使表层组织冷作硬化和晶粒变细,从而形成致密的纤维状,使硬度和强度增加,从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度
根据客户加工工艺的需求分别为:刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻镗杆等十几种产品类型上百种规格。
滚压刀具没有刀刃,加工技术安全、方便,基本能应用在所有的金属加工行业,能控制精度,几大优点:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到ra≤0.08um左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形消除、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
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