膏体泵相关知识：膏体充填特点：膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动，固体颗粒一般不发生○沉淀，呈柱塞状流动。管壁处的速度梯度与摩擦阻力和表面润滑层的粘度有关。
膏体充填料的内摩擦角较大，凝固时间短，能迅速对围岩和矿柱产生作用。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上，尾砂利用率高，液压柱塞泵? ???? ，一般为90％～95％。
由于膏体充填料浆浓度高，无需脱水，因此减少了井下充填污染及排水费用；充填体强度高且水泥耗量少，可以适当降低充填成本；充填体易于接顶，有利于采场稳定和作业安全性；膏体的稳定性、和易性和可泵性，柱塞泵，决定了进-距离输送时不会造成堵管，从而解决了实际操作中长距离输送的问题。
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煤泥泵在正常使用中，不可避免地会出现一些问题，出现问题时如果不及时进行解决还可能会影响到系统的正常运行，甚至造成很大的损失。为了避免这样的情况出现，针对煤泥泵出现的每一个故障，及时找出原因加以解决非常-。今天，就着重来给大家说说煤泥泵油压高的问题。
煤泥泵在运行过程中如果出现了油压高的现象，就会导致煤泥泵发动机功率受损，影响其密封效果，从而出现漏油现象。对此故障，一定要及时找出原因加以处理，因为油压高很容易导致油滤器的滤芯受损，-情况下，还可能会导致机械整体运行受阻，所以，一旦发现煤泥泵油压高的现象出现，一定要找出原因加以处理。
??一般来说，煤泥泵出现油压高的原因多是煤泥泵限压阀开启较晚，或者是没有开启所致，如果不能起到调整出油口压力的作用，造成了限压阀开启晚或者是不能开启，主要原因就是柱塞在孔内运动不灵活。煤泥泵柱塞与孔的间隙变小，表面粗糙度较低，或者是柱塞孔有锥度等，这些都是会影响到限压阀开启，导致油压变高。
耐磨煤渣泵、煤泥泵的检修保养方法是我厂根据多年行业经验和国内大量客户实际施工反馈问题-、吸收国外同类产品技术的基础上升级改造后研发生产的，具有运行稳定、自动搅拌、防缠绕、功率损耗低、无堵塞、抽取浓度高、免于频繁维护和可自动控制等优点，有效降低了长期使用成本，在抽取、输送含固体颗粒、复杂介质等-工况方-有-的表现，广泛用于冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，河道疏浚清淤，河流抽沙、采沙等。
投入使用当中的煤泥泵很有-进行定期的检查与检修，这样才能够及时的了解水泵，避免潜水泵突然不能工作而影响抽砂，抽矿粉、抽泥浆的等工作，干污泥泵，影响工期，耽误人力、物力以及财力。
泵的检修:
1、检查潜水泥浆泵的油室有无进水，如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查潜水泥浆泵的叶轮有无磨损或气蚀，是否需修补或更换;
2、检查潜水泥浆泵的叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换，潜水泥浆泵的泵轴是否生锈变形或磨损，电机轴承是否磨损缺油;
3、电机绕组绝缘层有无老化迹象，对地绝缘电阻是否过低，螺杆污泥泵，三相绕组阻值是否平衡，定子转子间是否有扫堂损伤痕迹，接线盒有无进水，温度、泄漏保护元件是否正常，潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。
4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈，检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺，潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确，潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确，浮球动作是否-。泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞。潜水泥浆泵的泵房是否需要停水清淤等。
5、长时间不用的潜水泥浆泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在千燥通风的室内保管。
安装方式：
1、移动式安装：
出口管为弯管，为泥浆泵自配，使用时配用软管，泵的顶端可以用绳索或铁链把泵放在任何位置使用。
好处：检修方便，移动方便。
弊端：只适合功率较小的泵，如功率过大，就不方便不好移动了
2、固定式安装：
顾名思义，就是泥浆泵的出口为法兰，与现场输水管为钢管配合使用，连接钢管和泥浆泵的叫耦合器，带有导轨，泥浆泵泵可以顺着导轨，伸到地面进行检修，或降下时，直接连接到耦合器上进行工作，气动污泥泵，适用于功率较大的设备。
好处：维修人员可不必到池底连接法兰，或检修；
弊端：无法移动，只能固定在一个地方使用。
型号参数：
煤浆泵按出口直径分为2寸、3寸、4寸，6寸、8寸、10寸、12寸、14寸等几大系列多种规格。功率从3kw-132kw都有，污泥泵，付后2-3天内发货。也可根据客户特殊要求来订做！
主要用途：
1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙场洗沙。
2.河道、湖泊、水库、水电站、港口等泥沙清淤。
3.工程施工排泥沙、泥浆、工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙。
4.市政管道、雨水泵站泥沙清理
5.工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井等。
6.清除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金等。
质保一年，三包易损件除外)，终生提供-配件。
木箱包装，可根据客户要求订做。
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