食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
4 洁净用房分级和环境参数
4.1 一般规定
4.1.1 食品工业洁净用房应根据食品生产对除尘和无菌生产要求的高低分级。
4.1.2 洁净用房应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，分别定级。尽可能缩小别区域的面积。
4.2 分级
4.2.1 食品工业洁净用房宜分为以下 4 个等级：
i 级 高污染风险的洁净操作区。 高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。
ⅱ 级 i 级区所处的背景环境，或污染风险仅次于 i 级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。
ⅲ级 生产过程中重要程度较次的洁净操作区。
ⅳ级 属于前置工序的一般清洁要求的区域。
4.2.2 各级洁净用房应符合表 4.2.2 对-数量的要求。
表 4.2.2 洁净区微生物监控的低动态标准
4.2.4 洁净用房工程验收时必须达到相应各等级的静态标准，生产操作全部结束，操作人员撤离现场并经 30 min 自净后洁净区的洁净度应达到相应各级的静态标准。
4.2.5 应根据不同生产阶段、不同关键控制点或食品本身的属性包括水分含量、酸碱性、营养性以及防腐剂含量等在适当等级的洁净区域内进行食品生产。涉及婴幼儿和特殊高危人群的食品，可适当提高生产环境洁净用房等级。食品检验应在 i级环境中进行。的-卫生生产环境见附录 a。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件-细则
一、发证产品范围
实施食品生产-管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果蔬或其浓缩汁浆为原料，调味品sc车间装修设计公司，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。
二、生产场所
2．
3．对于果汁和需要热灌装的产品应为10万级清洁厂房。后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，-空气循环次数10次/小时以上。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件-细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
一基本生产流程
1．以浓缩果蔬汁浆为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
水处理***水 + 辅料
↓
浓缩汁浆***稀释、调配***杀菌***无菌灌装热灌装***灯检***成品
2．以果蔬为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
果蔬 水处理***水 + 辅料
↓ ↓
预处理***榨汁***稀释、调配***杀菌***无菌灌装热灌装***灯检***成品
二关键控制环节。
原料及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。
gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录a
食品生产的-卫生生产环境
资料性附录
表 a.2 终灭菌食品生产的-卫生生产环境
洁净用房等级 适用的生产阶段或关键控制点 ⅲ级十万级 食品的灌装或灌封、包装 高污染风险食品的配制、加工 直接接触食品的包装材料和器具的终清洗后的处理 ⅳ级 轧盖或封口 灌装前物料的准备 液体的浓配或采用密闭系统的稀配 直接接触食品的包装材料的终清洗
注：此处的高污染风险是指进行风险评估时确认产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可
灭菌或不在密闭容器中配制等情况。
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