套标机的调试方法：
1、开始调理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
2、对接输送机构中
1先与理盘上料机构和输送对接好。
2放入样品，调节两端护栏，接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过，但在出口处能卡住能被输送的治具勾出来。
3调节电眼的位置，饮料套标机知识，出口上端的电眼应调到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。
桶装水套袋机工作原理工作原理:灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内，由检测开关检测，自动进行定位、套袋分切，套好的包装袋紧密，不开裂，饮料套标机厂家，形状统一美观。该全自动套袋机高可达1700桶|h，给桶装生产带来了-的效率。
设备特点：1设备外形结构：不锈钢机架，立体线性设计，美观大方，易于保养。
2本机采用plc自动控制，北京饮料套标机，并利用机器控制面板触摸屏实现用户与机器进行人机对话，操作简单方便。
3机器的夹具与封切宽度可调。
4放膜由三相电机带动，定位准确，平稳-，噪音小
5封头的温度由温度控制仪进行控制，可对封头的温度任意设定。
套标机常见故障及解决方案
缩膜容易在中心柱积料或卡料，有什么造成的呢？
造成原因：
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线(偏小)，更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到-时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料。
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