矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外,还需要经验比较丰富的工种,下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧-瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间,还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大,生产效率低。 第二种工艺称为氧-灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧-。这种加工工艺能让导体和护套的同心度-,但是这种生产设备国内也不多;在灌装过程中氧-可能受潮,生产车间要求是密封干燥的,对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目-界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以的焊接,而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆
1、yttw绝缘电缆金属护套无机矿物绝缘电力电缆的导体采用多股铜绞线,绝缘采用耐高温合成云母带机械绕包,绝缘层外采用无碱玻璃纤维密实填充,护套采用铜带纵包后焊接成铜管,再经连续滚轧波纹成型。特定要求金属护套不能露出在外场合,可以在外面加一层聚烯烃低烟无卤护套。
2、较之bttz系列相比,保持了高度防火特性的同时,可以做到连续大长度,95㎜?以内也可以做成多芯成组电缆,克服了接头过多、施工难度过大的缺点。但是,波纹铜管焊缝容易开裂、单一云母绝缘,也成为的结构缺陷,对安装工艺能力的要求仍然-,胜华电气也投入大量资金研发去克服这些弊端。
3、防火性能,耐火等级不仅满足gb12666.6a类950℃,90min,还可满足英国bs6387-1994中规定的a等级650℃3h;b级750℃3h; c级950℃3h要求;同时,在燃烧中还-受水喷与机械撞击;
4、连续长度长,不管是单芯,还是多芯电缆,其长度能满足供电长度需要,每根连续长度可达1000m以上;5、截面大,单芯电缆截面可达630mm2,多芯电缆可达70mm2;
4、具有柔性,电缆可以盘在盘上,其弯曲半径6-10d
安装在矿物绝缘电缆末端的一个完整端部,通常包括一个封端和一个填料函或者一个组合的封端/填料函。每根电缆都需安装终端。
终端的表示方法:铜芯铜护套矿物绝缘电缆终端,额定电压750v,适用于单芯4mm2电缆
表示为: za-750 1×4
1、终端封端:电缆终端的一部分,用以密封电缆的端部,防止潮气进入。封端包括黄铜密封罐、密封罐盖板、终端密封料、导体外露部分绝缘管。单芯电缆可以不带密封罐及密封罐盖板。
2、终端填料函:电缆终端的一部分,主要是用于连接电缆和开关柜、分支箱,它包括填料函本体、压缩环、填料函螺母、锁紧螺母。
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