o形圈密封-良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，密封圈自动装配机可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
o形圈摩擦阻力小，动、密封圈自动装配机静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、密封圈自动装配机低压下运动的“爬行”现象。
o形圈高耐磨密封圈自动装配机，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
o形圈-的自润滑性能密封圈自动装配机．可作无油润滑密封。
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈自动装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低ra0.2-.050μm。但是，密封圈自动装配机试验表明，表面粗糙过低ra低于0.050μm又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持-的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈自动装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈自动装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为-，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈自动装配机小压缩量的密封圈-的情况。
引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈自动装配机偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，密封圈自动装配机o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的o形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。另外，密封圈自动装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，密封圈自动装配机可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效
|
登录后台
