整个研制过程分为启动、研制、性能验证、注册检测、-评价和注册申报几个阶段，研制阶段有时候又叫小试，性能验证又可以叫中试，阶段划分和叫什么不重要，这只不过项目管理的需要，重要的是需要进行哪些工作，每个阶段的工作大概包括以下一些内容。
产品验证阶段：包括产品分析性能评估，产品稳定性研究，确定阳性判断值或者参考区间，-评价等相关工作。此阶段形成产品注册时所需要的文件《分析性能评估报告》、《产品技术要求》、《参考值范围确定资料》、《稳定性研究报告》。
注册检测阶段：产品申请注册检测，通过后得到《注册检测报告》
体外诊断卡全自动组装机器人全系列软、硬件均为我司自主研发与制作，是集自动上料、切条、组装、检测、下料、包装于一体的智能型机器人，自投入市场以来，受到广大客户一致-：、精度高、运行稳定、操作简单、维护方便……
体外诊断卡全自动组装机器人lw-2000系列特点：
1、精度高：机器运行过程中，全程由多个视觉传感器以及多套激光传感器定位、检测、监测。是定位的精度、组装的精度。
2、：2000+/小时
3、维护方便：机器的结构简单，简单的结构维护起来更方便。
威海蓝威电子科技有限公司位于山东威海，组装机，是一个朝气蓬勃、富于-的企业。公司致力于智能化工厂、非标自动化设备、图像传感检测系统、机器人及相关应用产品的软、硬件自主研发、设计、生产制造；以及为客户提供-的自动化解决方案。公司本着诚信经营、客户的经营理念，现已成为该地区的自动化科技企业，并得到广大客户的-。
1、自动上料上盖、下盖：将物料大批量倾倒于储料仓内，待机器开始运行，上、下卡盖由送料器送至待组装区域，等待下一工序。并附有自动检测功能以-上、下卡盖前后顺序的一致性；
2、自动切条：大板20-30cm20-30张一起放入储料仓内，自动化组装机，机器开始运行后，即可自动取出一张进行自动切条宽度可设定切好的芯条自动运送待组装区域。此处可添加自动检测模块检测芯条放置是否准确。大板划线区域以及首尾条自动剔除；
3、自动组装：待组装区域内的上、下卡盖以及芯条由相应的机械手分别自动抓取至特定的位置并扣紧进而组装为成品；
4、自动下料：已组装好的成品由相应的机械手自动抓取并放至特定的区域，此处可添加自动检测模块和警报功能：检测-品并警报；
体外诊断的自动化必然是一个趋势。在这个趋势里面，目前主要技术为机械手臂以及类似的复杂机械结构和微流控技术。在这里，机械手臂式的仪器往往大而贵，但是，机械手臂流水线作业也会让单次检测成本变的很低。另一方面，基于微流控技术的体外诊断仪器往往小而便宜，由于高度集成，操作也比较简易。但是，相对机械手臂式的仪器而言，单个样品检测成本可能会较高。这两种仪器将会在我国分级诊断中扮演着自己的角色，充分发挥各自的优势，活跃在不同的应用场景。样本量很大的地方就使用机械手臂式的大仪器，样本量小的地方使用基于微流控系统的小仪器，想做到poct的话也还是需要使用基于微流控的sample-to-answer的便携式仪器。
体外诊断卡全自动组装机器人全系列软、硬件均为我司自主研发与制作，自动组装机，是集自动上料、切条、组装、检测、下料、包装于一体的智能型机器人，体外诊断试剂组装机，自投入市场以来，受到广大客户一致-：、精度高、运行稳定、操作简单、维护方便……
体外诊断卡全自动组装机器人lw-2000系列特点：
1、操作简单：机器在运转过程中，全程由1人值守。主要看守上、下盖物料的添加，以及观察各个工位运转情况。
2、运行稳定：经过多次的试验和改进，减少了繁琐的工序，机器的结构更简单、-化。
3、精度高：机器运行过程中，全程由多个视觉传感器以及多套激光传感器定位、检测、监测。是定位的精度、组装的精度。
|
登录后台
