拉刀设计主要参数的选定
拉刀设计的基本要求是：结构尽量紧凑小型化，材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难，成本提高且使用不便，工件精度也差。因此订货时，拉刀-的参数不要漏掉非常重要，其中切削长度、底孔直径，加工，对拉刀全长有很大影响，但也不应据此算出过长全长。
内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度与被加工工件形状、尺寸有关，四方孔加工，正是由这些来确定的。
内拉床
用于拉削内表面，六角孔加工，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到-。
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对拉削前工件的工艺要求
1对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但必须注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。
2工件硬度在hb180~240之间时，经拉削后能得到较好的表面。如低于hb70或高于hb240时，都必须进行预先热处理，改变硬度，-切削性能。
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