碳纤维材料广为人知的优点就是质轻高强，碳纤维材料的密度仅有1.7g/cm3 ，不到钢的1/4 ，但是其抗拉强度能够达到3000mpa以上，是钢的-，比强度和比模综合指标要优于现在结构材料，在实现轻量化的同时还能够有效满足使用强度所需。并且，碳纤维属于-种各向-材料，沿纤维轴和垂直纤维轴方向的强度不同，利用这一特性，可以将碳纤维进行合理的铺层设计，尽可能发挥出优势。
通常无机和有机材料的导热性较差，但是碳纤维的导热性能接近于钢铁，可以应用太阳能集热器材料、传热均匀的导热壳体材料。碳纤维材料的工作温度高，使用安全，其热膨胀系数小，基本上不会随工作温度的变化发生变形，-尺寸的稳定性。碳纤维是一种非金属材料 ，碳纤加工件生产厂商，对一般的、酸、碱都具有-的耐腐蚀性能，适应多种工作环境，延长碳纤维制品的使用寿命。
碳纤维-势
碳纤维材料质轻而高强，和金属材料相比，铝合金算是这一种常用的减重材料， 其密度约为2.7g/cm3 ，而碳纤维复合材料的密度仅有
1.7g/cm3 ，而强度比钢还要。同时，碳纤维具备纺织纤维的柔软性，能够采用一体成型工艺，减少零配件的使用，简化结构，减轻重量。
大多数金属材料的疲劳-是其抗拉强度的30%- 50% ，而碳纤维复合材料的疲劳-能够达到抗拉强度的70%-80% ，并且其抗拉强度要优于多数结构材料。和金属材料不同的是，碳纤维是-种非金属材料，电化学活性较低，耐腐蚀、防生锈，可以长时间使用。碳纤维的高强度可以抵抗飞行过程中受到的强度阻力，-了安全性。同时碳纤维还具有吸能抗振、耐高温、抗老化、热膨胀系数小等一系列优点。
碳纤维复合材料发挥出了-的优势，碳纤加工件价钱，碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维，除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外，它强度更高，轻，更耐腐蚀。它的密度不到钢的1／4，但抗拉强度却是钢的7～9 倍，抗拉弹性也高于钢，在2000℃以上的高温惰性环境中，是强度不下降的物质。在、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软，可加工成各种织物。从使用的角度看，碳纤维不存在腐蚀生锈的问题，比普通金属-。在气候条件下，碳 纤维的性质几乎不发生变化。应用在机身中可以提高整体性能，同时，采用整体化制造技术可以生产配件，减少结构重量，降低生产成本。
复合材料化已是目前和今后的一个发展趋势，国外在机体结构上大量采用低成本、轻-强度复合材料，并在材料、机体结构整体化设计、分析和制造技术等方面取得了快速发展与提高，使得结构设计和制造技术已发生了深刻的变革，这种的整体结构与常规铆接结构相比具有许多优点。
1、气动性能：表面光滑、外形准确、对称性好；
2、结构强度：总体和局部的刚性好、强度高，耐疲劳、耐久性、损伤性及机体-性高；
3、重量：减轻机体结构重量约15%~20%，增加有效载重；
4、工艺和经济：简化工艺装备，减少装配工作量，缩短制造周期，降低整机全寿命期成本。
综上所述，碳纤维复合材料用于制造已是-，但我国在运用复合材料技术尚处于起步阶段，相关技术手段有待于提高，想要我国在复合材料未来的领域中独树旗帜，惠山碳纤加工件，这就需要我们加大对其科研的投入和支持；同时要加强与国际间的交流与合作，相信不久的将来，相信在不久的将来，碳纤维复合材料将会成为的主流制造材料。
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