一、高密数控车床的定位精度检验高密数控车床的定位精度是指测量车床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位高密数控车床精度数值判断车床是不是合格。其内容有：1、直线运动重复定位精度。 2、各进给轴直线运动精度。 3、刀架回转精度。 4、直线运动轴机械回零点的返回精度。 二、高密数控车床的切削精度检验?高密数控车床的切削精度检验，也被称为动态精度检验，其实质就是对车床的几何精度和定位精度在切削时的综合检验。其内容可分为单项切削精度检验和综合试件检验。1、单项切削精度检验包括：平面切削精度、直线切削精度、圆柱度、圆弧的圆度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等。 2、综合试件检验：根据单项切削精度检验的内容，设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工，来确定车床的切削精度。 三、高密数控车床的几何精度检验?高密数控车床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后几何形状误差。高密数控车床的基本性能检验与普通车床的检验方法差不多，使用的检测工具和方法也相似，每一项要独立检验，但是要求更高。所使用的检测工具精度必须比所检测的精度高一级。其检测项目主要有：1、x、y、z轴的相互垂直度。2、主轴轴向及径向跳动。3、主轴在z轴方向移动的直线度4、主轴回转轴线对工作台面的平行度。
初次开机时，系统电源无-常接通。分析及处理过程：经检查，该高密数控车床电源单元的发光二极管pil不亮，电源单元的熔断器f1已熔断。由于高密数控车床为二手设备，故又对照原理图4-5，逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件c2、d1、q1等，在确认无误后，通电测量输入单元的辅助控制电源a24端子上的dc24v正常，f1的输出端与a0间无短路，初步判定电源单元-。更换fanuc备件f1后，故障排除，高密数控车床电源正常接通
1、高密数控车床适合加工精度要求比较高的零件，由于高密数控车床的制造精度高，刚性好，对刀较为---，能够方便的进行尺寸补偿，所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、高密数控车床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件，任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近，高密数控车床具有圆弧插补的功能，所以高密数控车床不仅能够加工素线为直线的回转体，同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、高密数控车床适合多品种中小批量的零件，随着高密数控车床制造成本的逐步下降，现如今不管是国内亦或者是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如果能够缩短程序的调试时间，也就是机外编程与调试和工装，也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、高密数控车床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同，切削速度不同，也就是线速度不同，而高密数控车床具有恒线速度切削功能，车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度，-表面粗糙度值既小又一致，在车削表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性-，这点在普通车床很难做到
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