pvc穿线管管生产线特点:
sjsz-51/106锥型双螺杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、切割机、卸料架组成,的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好,采用减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小,pvc穿线管材设备,采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的,生产效率提高一倍以上,独自控制,操作实用、方便,主电机采用可控直-速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速pvc穿线管生产线由粉料直接生产,不需要造粒,湖南管材设备,省工省电,pvc落水管管材设备,生产。pvc穿线管是按管材的外径标注,16、20、25、32、40 是管材标准的公称外径,符合jg 3050-1998,根据壁厚的不同,其内径不同,常用的pvc穿线管的壁厚有a型加厚型、b型通用型、c型薄壁型三种。一般工程采用多的是b型管。
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青岛科丰源塑料机械有限公司研发的pvc电力管设备工艺流程:
流程原料+助剂配制***混料机混合***输送装置输送上料***喂料斗强制喂料***pvc锥型双螺杆挤出机***挤出模具***pvc管材定径套***喷淋真空定型水箱***浸泡式冷却水箱***油墨印字机***履带牵引机***切割机***管材堆放架***pvc管材成品检测包装
pvc电力管设备原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
pvc电力管设备挤出机部分:pvc电力管设备装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,-制品稳定挤出。由于pvc电力管设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的pvc管材生产线,机组设计,由上料系统、挤出机、循环冷却系统,在线精密检测系统组成,plc人机界面精密电控系统,生产稳定性高,任何特殊规格的双腔,多腔管及共挤标识生产线均可订制。
挤出设备的组成部分:挤出主机,机头模具,真空定型冷却水槽,牵引机,收卷机用软管挤出机设备设备特点:由于采用了新定型工艺,我公司pvc管材生产线的生产更稳定,产品精度远-过了±0.15mm。
1、主机采用硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 38crmoala或高强度淬火合金钢9cr18mov,pvc管材设备配置,主机驱动采用交流变频控制器,无油渍,噪音小;温控器选用日本rkc温控表,控温精度达到±1℃;
2、不锈钢冷却水槽主体采用进口sus304材料;水槽架采用螺旋升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱及不锈钢离心泵。
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