导热油在日常使用过程当中可能会由于以下原因而引发事故。
1、由于导热油锅炉超温、超压运行，管道内结焦导致炉管裂开，泄漏的导热油进入炉膛，高碳分子油厂家，引起危险。
2、法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决，遇到明火而引起火灾。
3、导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现，高碳分子油价格，在保温层中积存后逐渐被氧化，产生低自燃点组分而导致自燃。
选用的导热油有问题，或者热稳定性与工艺条件不符，与锅炉设计要求不匹配。在系统运行时，炉管内实际液膜温度超过导热油的较高允许液膜温度，造成油的分解、聚合，提前劣化变质，残碳、黏度、酸值等指标大大超标，其不溶性碳粒沉积于锅炉受热面管壁上导致结焦、积碳、造成金属过热超温或使密封件损坏而导致泄漏，遇到明火引发着火。
高温抗yang剂可有效-导热油运行过程中的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，高碳分子油，使其分散在导热油中，然后通过系统的旁路过滤器将其过滤，保持炉管和管路的清洁。 导热油每使用三个月或半年后，高碳分子油批发，应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行-分析，当其中有两项指标超过规定限值残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgkoh/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%时，应考虑添加部分新油或全部换油。
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