废物利用多孔砖供货商-新甫建材-新泰废物利用多孔砖

      烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥江河湖淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，-不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶-都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽-应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，废物利用多孔砖出厂价，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并-砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，废物利用多孔砖工艺，因而对原料的可塑性要求-。

      烧结多孔砖的优点

       1、稳定性强。烧结多孔砖的煅烧温度是1200摄氏度，-一般砖体，经过温之后，变得不再受热胀冷缩的影响。当做建筑外墙时，新泰废物利用多孔砖，可以不受极寒或者-温天气的影响。

       2、不开裂，固定性强。用烧结多孔砖做外墙时，不需要再采用任何的防裂、加固措施，可以直接抹灰，这就大-低了工程成本，而且能-后期墙皮不起鼓、不裂缝。

       3、性好，它以固体废弃物和一些江河湖淤泥为原材料，没有使用化学添加物，不仅安全，还充分利用了废弃物，da限度的提高了它们的使用率。

       4、隔音效果和保温效果都-，多孔构造可以分散室内外音波，减少噪音，并且为室外的冷空气进入室内设置了多重阻碍，使得保温效果好。