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印刷厂的印刷流程有哪些
一、印刷厂印前准备
准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是禁止出现的。彩盒印刷
二、印刷厂装版试印
印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，不锈钢管要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以-走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高的印品。上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。彩盒印刷
油墨调制工作包括油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。
印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文，有无污损、划伤等方面的检查。
三、印刷厂正式印刷
正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。中频感应加热设备印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印-供油、供气状况和运转是否正常等。
四、印后处理
每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印-的保养等。
五、封面及彩页特种印刷工艺1、覆膜覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、干洗店加盟加压后黏合在一起的工艺。
经覆膜后的纸印刷品表面平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。
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什么是专色和专色印刷?
专色是指在印刷时，不是通过印刷c，m，y，k四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色平面设计印刷知识介绍平面设计印刷知识介绍。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的版对应。使用专色可使颜色。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色。彩盒印刷
咬口：是指印刷机械在传送纸张的时候，纸张被印刷机械送纸装置所夹住的那部份位置。此处是印刷油墨无法着色的部份，一般控制在7mm-15mm之间，所以计算实际印刷面积时必须扣除咬口部份的非印刷面积。
折页看需要8p一贴还是16p一贴，一般来说8p一贴的常常用无线订的方式，16p一贴的往往是锁线订装(大型画册)。画册、书籍的p数一般都是4的倍数， 在正常折页的时候，记住一点，不论你怎么折，右下角为页。彩盒印刷
装订。一般分骑马订、平订、锁线胶订、无线胶订。我们常见的杂志类都采用骑马订；线装书类、铁丝装类属于平订；锁线胶订常用于大型画册，牢固，但装订速度慢；无线胶订常用于小型画册，过厚的书在多次翻折后易脱胶。
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