零件表面粗糙度数值的选用，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。选用时要注意以下问题：
a. 在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度数值，以降低生产成本。 b. 一般情况下，零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。 c. 受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面，表面粗糙度参数值要小。 d. 配合性质相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 e. 运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低，单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。 f. 要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。
有人认为，喷出的磨料多一些，清理效率就会高一些，这种认识是错误的，因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说，当磨料喷出过多时，压力不-推动过量的磨料，就会导致磨料因压力不足，流速过慢，终导致砂管堵塞，镇江抛光，得不偿失
并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围，磨料颗粒的大小上线不能超过某一值，下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒，而且数量多，那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒，喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多，导致喷砂软管堵塞。
气源的稳定性
别让喷砂机“--”，把气源比作喷砂机的-部位一点也不为过，气压的大小可以直接影响喷砂加工的效果跟效率，所以，要-喷砂机-的正常运行，抛光价格，一定要有稳定的配套起源系统。
出砂的均匀度
出砂的均匀度首先跟气源有很大的个关系，砂材潮湿的话，铝件抛光，也会造成出砂不均匀，电解抛光，或者直接造成不出砂的情况。
喷砂距离、喷砂角度和研扫速度
喷砂嘴与工件表面的距离、角度是喷砂工艺里面一门很深的学问，实践中发现，距离和角度的变化，可直接影响到喷砂效果和效率，研扫速度也会影响到喷砂加工的效果和效率，这些与喷砂工的技艺和熟练程度有很大的关系。
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