液压动力站是给多种机械提供动力的设备，随着小型双回路液压动力站的普及，购买该设备的用户也越来越多，但是很多用户在使用该设备时，并不知道有什么注意事项，zui终可能造成了一些事故的发生。1、小型双回路液压动力站必须由人员进行操作，且操作人员必须经过技术培训，要严格执行操作规程，以免发生机械故障，危害安全。2、在使用前要对小型双回路液压动力站进行检查，液压排涝泵车生产厂家，以-液压动力站的运转处于正常状态。3、启动小型双回路液压动力站的机，随后检查其怠速、高速以及满负载荷的情况下运转是否正常。4、检查外部框架，各连接螺栓有无松动，轮子运转是否正常等，若发现异常情况要及时进行解决。5、作业前要将液压控制手柄置于off位置。6、作业时再将液压控制手柄扳至on位置。7、作业中要注意使动力站尽可能远离工作区域，如果发现动力站有异常情况，应立即停机检查并排除故障。8、操作人员必须配有防护用具，如手套、劳保鞋等。9、使用后将液压动力站与工具脱离开，分别擦干净。
市面上很多液压设备都是配合液压动力站完成的，不同范围适用于不同型号液压动力站，要想工程能顺利有序的进行就要有一个好的使用效果需要选择适合的型号，同时也要做好液压动力设备的维护保养，保持其--的性能，减少设备故障从而影响施工进程的时间。液压动力站维护保养主要包括以下内容：1、每次使用结束后，清洗液压动力站。连接液压油管的接头一定要清理干净，否则容易使液压油泄露。 2、每次使用动力站时，先检查机油，-机油位是否加满在合理位置，使用机器满100小时左右，更换机油滤芯和机油。 3、每周检查空滤，使用150-200小时后，更换空滤和空滤海绵。 4、每次使用液压动力站时，通过液压油箱视窗检查液压油，如果液压油低于原来的液位，行检查在添加液压油，检查动力站或者液压工具是否有液压油泄露，-是要检查液压油管接头处，紧固平口快速接头，液压排涝泵车厂家，然后添加液压油。 液压动力站很多故障都是维护保养不-造成的，所以做好其维护保养很重要，大家应仔细阅读液压动力站保养说明书，正确的进行维护保养。
液压动力站液压系统工作时压力达不到要求，就会直接影响工作，产生原因和排除方法如下: (一)产生原因 1.压力表开关未打开.或零件抓坏产生-泄漏。 2.液压油泵旋转方向不对，吸不上油。 3.液压泵内零件-磨损，或盖板纸垫冲烂，造成-泄漏。 4.开停节流阀，进给选择阀或闸缸等管路松动.产生-泄露。 5.油液不清洁，杂质污物堵塞了滤油器和管道，使油液进不了液压系统。 6.吸油高度太大或油箱油址不足，油泵吸空，系统无油液。 7.液压油泵装配-，轴向间隙和径向间隙太大，造成-内泄漏。 8.磁流阀动作不灵，阀芯在开口处被杂质污物卡死.或者调压弹簧变形弯曲、断裂等。 (二)排除方法 1.检查压力表开关零件，若损坏-则应更换新的，防止泄漏。 2.纠正油泵电动机的旋转方向。 3.拆下油泵解体检查，修复或更换磨报零件及盖板纸垫，池州液压排涝泵车，减少内、-露。 4.检查并拧紧各阀类管道，消除泄露。 5.更换清洁油液或将液过滤，清除滤油器与管道的杂质污物。 6.吸油高度不得超过0.5m，或按油箱油标刻线加足油址，液压排涝泵车定制，使油泵能吸上足够的油液。 7.拆下油泵解体检查，重配轴向间隙及径向间隙，减少内部泄漏。 8.拆检谧流阀，清除开口处的杂质污物.修复阀芯，更换调乐弹簧。
|
登录后台
