不锈钢制品加工时，主要有以下难点：
1、加工时，刀具与工具的-量高，刀具易磨损，激光切割工厂，因此，金属激光切割，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。
2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。
3、-量高，冷却油选择很重要，一般用-。效果较好。
4、钻深孔及攻丝，难度。
5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和-的技术。
喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面会较细；使用φ2mm，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。3mm以上的厚板：因切割功率较高，福州激光切割，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用φ1.5mm，激光切割厂家， 气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，但基本还是可用的。用φ2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定直径φ2.5mm的孔径，只能用于10mm以上的厚板切割。
当焦点处于合适位置时，割缝小、，切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。在激光应用过程中，常常碰到-等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。
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