矿山行业：浆体输送管道，煤矿井下高压供水，供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放，化学水循环系统，除硫系统。
煤炭工业：煤粉，水煤浆的输送，矿井的送风，排风，排水系统，脱硫系统。
化工行业：强酸，强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水，盐浆，原盐的输送。
石油开采：输送，集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉，矿粉，矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道，煤矿井下高压供水，供气管线。
疏浚工程：江，河，湖，港口，码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水，淡水。
市政工程：污水处理，生活供水及煤气，输送。
陶瓷耐磨管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对陶瓷耐磨管焊缝外观和焊接接头表面的一般要求如下：焊接外观应成型-，宽度以每边-坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：
1不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2设计温度低于-29°的陶瓷耐磨管、不锈钢和淬硬倾向较大的陶瓷耐磨管焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边-应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，陶瓷耐磨管，且不大于5mm，为焊接接头组对后坡口的宽度。
4焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于4mm。
1各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝al2o3、碳化硅sic、氮化硼bn等。
2陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压或反锁、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体-性能。
3媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷耐磨管仍然能够保持-的粘结性能。
4焊接固定工艺。
工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
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