6-0。9)d。数控加工切削用量的确定：切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，但切削速度与刀具-度的关系比较密切。随着切削速度的增大，刀具-度急剧下降，数控cnc加工，故切削速度的选择主要取决于刀具-度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，数控冲床加工厂，例如用立铣刀铣削45钢时，安徽数控加工，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/min以上。
因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：工序的划分：根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，精密数控车床加工，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。
后置处理面临的情况：刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用apt语言格式，这种语言接近于英语自然语言，它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同，如：“调用n号刀具，长度补偿选用a寄存器中的值”，表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
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