过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、及特殊化学品的生产。
现在市场上用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多，但现有品种大多存在如下缺陷：
(1) 不快速均匀的搅拌，常规搅拌器无法-物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合；
(2) 洗涤效果差，常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗；
(3) 过滤不，滤饼料层厚，过滤面积小，对于高要求、的产品生产时需要多次使用过滤，浪费时间和资源；
(4) 操作不方便，过滤器在使用后难以清洗；
(5) 干燥速率慢，过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置，-精制提纯三合一千燥机，虽有外夹套加热，但传热效果相对较低。
双瑞三合一干燥机从--茴香醚(bha)生产过程中回收-(tbhq)的提纯工艺，该工艺是将生产bha后所剩的母液浓缩，然后加入溶解，水洗除去残留的金属盐及催化剂酸，然后静置分层去掉水相，收集有机层，再向有机层中加入还原剂加热搅拌回流一段时间，然后浓缩除去，得到tbhq混合物，再向tbhq混合物中加入溶剂，加热搅拌溶解，过滤，冷却析晶即回收得到tbhq。
食品剂精制三合一干燥机提纯工艺操作简便可行，处理时间短，对设备损耗小，对环境不会造成污染；回收的tbhq纯度高，色泽好，干燥后可以直接用作原料生产bha，亦可以作为食品添加剂使用。
随着近年来我国化工行业的不断提高，然而国内精细化工生产设备和技术来看也是良莠不一，高纯度、物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和要求，大部分干燥设备会出现以下的问题：
(1) 在不同程度上均存在出料困难和不；
(2) 在换批时，不能有效地-清洗；
(3) 在进料和卸料过程中，导致粉尘飞扬，污染操作环境；
(4) 操作工人劳动强度较大。
多功能脉冲真空单锥干燥机是百得干燥根据精细化工行业精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，采用的工艺设计和制造技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。
单锥真空干燥原理一一工艺流程
真空单锥干燥机批次操作，湿物料进入烘干机后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其-，并具有-的热传导能力、快速干燥，同时、又-低耗能的特点。本机采用充气密封半球阀，卸料、便捷，-的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用-，--损失地继续加工产品。
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