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pvc管材生产线详细介绍:
原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,pvc管材设备厂家,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,生产的管材高。
真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高-节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,pvc管材设备配置,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,pvc穿线管材设备,等待下一循环。


pvc管材生产线的简介:
pvc管材生产线多用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等领域与不同管径、壁厚的塑料pvc管材。pvc管材生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等。pvc管材生产线的螺杆挤出机与牵引机选用进流变频调速装置,真空泵、牵引电机都是品牌产品。
我们拥有一支行业经验丰富的工程设计、生产制造、工艺调试团队,生产的pvc管材生产线从客户使用角度出发,实用性强,,稳定性高!
pvc管材生产线的特点:
1、因为pvc管材生产线 主机选用锥型双螺杆主机,能直接由粉料直接生产,不用造粉,省工省电,生产。
2、 成熟生产工艺和模具,能同时挤出两根或四根线管,生产效率非常高.
3、pvc管材生产线可生产φ20—200mm等管材标准的公称外径。
pvc管材生产设备是一种专门用于生产pvc管材而研发制作而成的设备,内蒙古管材设备,其主要是由管材模具、真空定径水箱、牵引机、翻转台等组合而成,具有结构简单、运行平稳、外形美观以及操作简单便捷等多种优势,不但能够生产中空螺旋管、给排水管、穿线管之类的管材,同时还能够适用于下水管、排水管以及建筑方面的其他管道。
产品描述:随着目前社会的发展以及经济水平的提升,使得管材行业也得到的发展,同时也促进了管材生产线的,而pvc管材生产设备就是在传统的技术上,添加的技术理念研发制作而成的,所制作出的管材,不但、高强度、耐腐蚀等,同时也是很多行业内选择的一种管材。需要注意的是,在使用pvc管材生产设备之前,需要对其操作规程以及生产工序做好了解,以免早操作过程中,因为控制不当,则造成机械设备的损坏,所制作出的管材也是很不理想的。

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