设备特点
中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 塔径塔高做了相应的调整，既-物料干燥之前接触不到塔壁，又-物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，-物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理精抛至10以上，避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，-物料不受污染；与物料接触的传动件都采用-的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；
4、本机组用plc程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作实现模糊技术自动-调节；用变频器稳定-调节雾化；进、出风温度、塔内压力数显，可设定等等。
离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品-，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，碱性染料喷雾干燥机，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；
风冷夹套层下端下段上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管，菊芋提取物喷雾干燥机，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；
江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖，能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热，夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内，实现了热能的重-用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。
-酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入-。
发酵液喷雾干燥机系统-针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，--的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总-到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以-物料足够的停留时间，-物料的充分干燥。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，喷雾干燥机，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过-泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后-燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合-要求。
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