加工条件参数的选择
电火花线切割机的加工条件参数包括与放电脉冲设定有关的参数和与机械、控制有关的参数两大类。不同的电火花线切割机，加工条件参数的项日及其取值会有一定差异。加工时，若要求获得较好的表面粗糙度，应该选用较小的脉冲参数;若要求获得较快的切割速度，应该选用较大的脉冲参数，但加工电流的增-排屑条件及电极丝截面积的-，过大的电流易引起断丝。
电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝，若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。
放电间隙的大小与加工条件参数有关，可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到，- -般快速走丝线切割加工时，取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求-的情况，可以通过切割--个正方
形试件后实测得到。
切割机切割起点的选择
切割的起点- -般也是切割的终点，但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差，放电切割机原理，造成
加工痕迹，影响了切割精度和表面。为此，应合理选择加工起点:
应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;
应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.
对于无切割交点的工件，切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的
平面、半径大的弧面，要避免选择在凹入部分的表面上
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