达刚机械厂免费咨询(图)-河源二手混炼机-二手混炼机

混炼机混炼出现的问题以及解决方法

焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。-焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒疙瘩，使设备负荷-增大。      

 胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入-剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；-体系配合用量过多而造成焦烧。    

 对出现焦烧的胶料，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，可通过低温45℃以下薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于-焦烧的胶料，只能作废料处理。

达刚机械告诉您连续混炼过程

在连续混炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽-逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，河源二手混炼机，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶，如图3所示。在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，也就是说，两沟槽的容积是相等的。