擦窗机-检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。完成全1面检验后负责全1面检验的合格人员应向责任人出具检查报告。在全1面擦窗机检验确定存在或潜在可能影响设备安全使用的-缺陷，合格人员应立即向责任人发出停用通知。责任人应在不伤害操作人员或其他人员的情况下，-对设备进行由全1面检验认为是-的补救或其他工作。当设备有可能存在影响安全使用的潜在-或缺陷时，补救工作应在设备恢复使用前进行。
普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：
考虑擦窗机各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力；
轨道基座的设计应符合建筑模数且便于土建施工，留出混凝土浇注和振捣空间如浇注孔，当女儿墙较高时应参照擦窗机尺寸和性能适当改变轨道基座；
轨道的支撑点不宜过密，间距不小于1.5m，支撑点之间考虑为荷载时将轨道简化为简支梁，高处作业吊篮厂家，其轨道的挠度变形不大过其跨度的1/500；
轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受双倍的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件； 考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；
轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，达到限位装置的要求，一般不低于100mm；
当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。
擦窗机的一般要求 擦窗机用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维修等作业的常设悬吊接近设备。按安装方式分为：轮载式、屋面轨道式、悬挂轨道式、插杆式、滑梯式等。 擦窗机的一般要求： 一、正常工作环境 1环境温度：-20℃～+40℃。 2环境相对湿度不大于百分之九十25℃。 3电源电压偏离额定值正负百分之五。 4工作处阵风风速不大于8.3m/s相当于5级风力。 二、擦窗机的设计荷载包括整机自重、额定载重量和风荷载。 三、建筑设计相关要求 1建筑物应能承受擦窗机及其附件的重量，并须经过注册主-的批准。 2建筑物在设计和建造时应便于擦窗机安全安装和使用。 3安装擦窗机用的预埋螺栓直径不应小于16mm。 4为-吊船在建筑物表面正常运行，当作业高度超过30m时宜配置固定的导向装置设备自带除外。 5在建筑物的适当位置，应设置供擦窗机使用的电源插座。该插座应防雨、安全、-。紧急情况能方便切断电源。 6擦窗机与建筑物间应有足够的连接强度，其作用于建筑物的荷载不应超过建筑物受力的允许值。 四、擦窗机各机构工作速度应符合下列规定，其误差不大于设计值的正负百分之五。 1升降速度不大于20m/min。 2行走速度不大于15m/min。 3变幅速度不大于20m/min。 4回转速度不大于15m/min。 五、擦窗机在额定载重量下工作时，操作者耳边的噪声不应大于85dba，机外噪声不大于80dba。 六、擦窗机的-性试验按整机工作循环次数3000次考核，工作循环由吊船的升降、臂架变幅、回转、台车行走等动作组成。 七、擦窗机的吊船四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆。护栏高度靠建筑物侧不应低于0.8m，其他部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000n的水平集中荷载。护栏下部四周应设有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。
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