轴承套圈在锻造过程中，由于轴承钢材材料缺陷，锻造加工工艺，加工设备及人为因素等导致的套圈裂纹、过烧、凹陷、锻造折叠及湿裂等缺陷，这些缺陷即可造成轴承损坏，又会给轴承寿命造成影响，导致轴承早起破损。下面中华轴承网简称：华轴网分享有关轴承套圈锻造过程中常见的几种缺陷，滑动轴承原理，希望能帮助大家做好提前的预防。
1、原材料缺陷引起的轴承锻件裂纹
(1)轴承锻件外径贯穿性裂纹如图1所示，造成裂纹原因是轴承钢棒料表面有一条较为明显的轧制裂纹如图2所示。在锻造中，含有表面裂纹的轴承钢棒料经压制后，径向滑动轴承，裂纹进一步扩展成为图1形状。
(2)轴承锻件心部裂纹如图3所示，锻件套料后，内圈锻件心部有较为明显裂纹。
2、锻件过烧
3、锻造折叠
套圈锻件在扩孔辗压时产生平面凹心过深，超过车磨留量，则到成品时平面上留有长条圆弧状裂纹，这种缺陷称为锻造折叠
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有研究员、-等一批高水平的-。
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，止推滑动轴承，则表示滑动轴承刮研的不好。一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
滑动轴承转速r/min 接触点
每25×25毫米面积上的接触点数
100以下 3~5
100~500 10~15
500~1000 15~20
1000~2000 20~25
2000以上 25以上
ⅰ级和ⅱ级精度的机械可采用上表数据，ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有研究员、-等一批高水平的-。主要研究方向是：各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。一般可分为向心关节轴承、角接触关节轴承、推力关节轴承、杆端关节轴承等类型。
长盛轴承作为国内自润滑轴承领域的企业，自创立以来一直脚踏实地、-、追求“-”，并始终不断-，徐汇区滑动轴承，以客户和社会需求为导向，不断向前迈进，凭借在自润滑材料技术上的优势，可以提供满足不同工况下的自润滑关节轴承产品，包括工程塑料改性关节轴承、金属基自润滑关节轴承以及在高温、高载荷条件下使用的特殊产品。
可广泛用于液压油缸，水利机械的各类闸门、弧形闸门、平面闸门、人字门、液压启闭机以及贯流式水轮机等，高层建筑的防风防震关节，蒸汽发生器支撑、稳压器支撑拉杆，风电叶片变桨系统，大跨径桥梁的电缆吊架、斜拉索和桥面连接等部位和领域。
上海博-有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体，从事于各种动压滑动轴承如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承的设计、加工制造，尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化，积累了近三十多年丰富的经验，-是对英格索兰、埃里奥特、苏尔寿、西门子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空压机、风机、烟机、离心压缩、气压机、汽轮机上的高速**转速可达72000转/分动压滑动轴承的国产化工作取得了-成功的经 验和深入的技术领会。
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