韩意机电设备【瑞士金马授权的】为您分享：烤漆房的分类。按对漆膜的干燥方法不同，烤漆房可分为烘干式和照射固化式两种。烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分自然对流式，循环风机对流式和远红外辐射式3种。目前国内维修企业中广泛应用远红外辐射式烤漆房，远红外辐射式烤漆房加热温度范围一般在38-83℃，汽车维修企业可根据烘烤作业范围大小，灵活选择设备红外灯管的数量和位置。远红外加热的能量转换形式主要是热辐射，瑞士金马代理，所以它与热空气循环加热方式相比，尘埃附着漆面的可能性大大减小。通过远红外辐射方式对漆面的烘干，不但缩短了漆膜干燥时间由-缩短到30-50min，提高了作业效率，而且有助于提高涂装施工。照射固化式烤漆房。这种烤漆房有光固化和电子束固化两种，瑞士金马喷枪，在一般修补涂装行业中很少应用。
电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高；反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。
在喷涂过程中，无论是自动喷涂，瑞士金马自动喷枪，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂机因为高压对喷涂效率和喷涂都起着极其重要的作用。
一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：
2表面处理，占60%;
2涂装施工，上海瑞士金马，占25%;
2涂料本身，占15%。
工程机械行业，不同零部件的表面采用不同的处理方式：
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈。机械清理标准要求达到iso8501—1∶1988的sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到gb6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
预脱脂***脱脂***热水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***中和***冷水洗***表面调整***磷化***冷水洗***热水洗***纯水洗***干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理的不可忽视的因素。
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