电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，电镀槽，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。
镍槽的维护
1)保持温度在55-60qc之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。
2)每天要检查两次镀液的ph值，将其控制在4.0~4.2。当ph值过高时用稀h2so4(约30%)来调节，ph值过低用稀的naoh(约10%)来调节。
3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。
4)对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000l。
5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，化学电镀槽，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。
pp材质电镀槽选择聚丙i烯板焊接，沟槽沿水封槽，使整体结构紧凑合理，且pp材质可耐受-、-型强还原酸腐蚀，沿水槽的水封槽，pvc电镀槽加工，密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时，两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方)，以防止热损失，减少蒸汽的使用，而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板，因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强，采用扩酸槽，地板上可设置聚合物塑料滑动辊，能保护钢带对底部的冲击。
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