注塑机原料的预处理
根据塑料的特性和供料情况，一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。如果所用的塑料为粉状，还应进行配料和干混；如果制品有着色要求，则可加入适量的着色剂或色母料；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，-是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下对水敏感的聚---的水分含量要求在0.2%以下，甚至0.03%~0.05%，因此常用真空干燥箱干燥。已经干燥的塑料必须妥善密封保存，以防塑料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
双色注塑机可以---注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品舒心。
多工位成型机其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。另一个优点就是可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。
节能，回收注塑机，主要是反映注塑机在加热系统电磁加热、动力驱动系统变频器、伺服器等、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。
近代注塑机设计应充分地考虑“”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，要安静地工作。此外，注塑机本身也应多采用材料。
注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。
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