焊接方法
本文所使用的焊接方法为 mag 焊熔化极活性气体保护焊，使用的保护气体是 80%ar+20%co2 混合气体，焊接时能
够提高熔滴过渡和电弧燃烧的稳定性、-焊缝熔深形状及焊缝外观成形，同时能够减少焊接飞溅，降低焊接成本。焊接
时气体流量控制在 15l/min-25l/min。
焊接材料
由于母材材质为 q960，所以根据等强匹配原则应当选用 90 级焊丝。但为了-焊缝根部具有足够的韧性，在层的打
底焊我们选用的是 50 级焊丝，焊接 陶瓷衬垫，填充及盖面使用 90 焊丝，-焊缝具有足够的强度。
如果有一个磨损的曲轴，用焊接进行修复加固的方法是什么？
修复磨损的曲轴时可以采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极弧焊方法。但是要得到满意的堆焊焊道形状，必须注意以下4方面的要求。
使堆焊焊道方向与曲轴轴线平行。
先在曲轴下部堆焊一条焊道，然后旋转曲轴180°堆焊下一条焊道，陶瓷衬垫，这样可以平衡焊接应力，并可-消除焊接热变形。应注意的是，在条焊道上进行顺序堆焊将会引起曲轴翘曲。该堆焊工艺适合于对滚轮曲轴进行修复和焊补。
当需要采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极弧焊将屏栅、金属丝网或延伸金属焊接到钢结构框架上，进行焊接时金属丝网容易产生烧穿和焊缝未熔合现象，陶瓷焊接衬垫，应如何进行处理？
在金属丝网或延伸金属上放置非金属垫圈并且将垫圈、金属丝网和框架夹紧在一起，不允许采用含铬或镀锌垫圈，垫圈应采用未涂敷的，船用陶瓷衬垫，在被焊位置的垫圈上部放置一个的垫圈作为散热片。上垫圈应具有一个比下垫圈的孔，以避免上垫圈也被焊接在一起。然后通过垫圈的两个孔进行塞焊，应使焊缝处于下垫圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足够的热量并进行焊接，注意要防止周围屏栅或金属丝网烧穿， 另一种方法是采用一个带孔的金属板条，将孔对准需要焊接的部位，并放置散热垫圈，然后进行塞焊。
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