产品介绍:800℃
耐腐蚀性强的真空纤维保温材料
内嵌加热丝的陶瓷加热板,方便更换且价格合理
静音电子继电器
标准配置数字式pid控制器,可调节升温曲线、保温温度和保温时间
超温报警并断电,漏电保护,操作
侧开式炉门,易于样品装载,并可加装通气口,可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构
两侧或四面加热-高度均匀的温度分布保护气操作作为额外配置技术参数:额定工作温度800℃连续工作温度800℃温控系统pid 16/32/40段程序化控温工作电压:ac 380v三相/50hz-元件:hre-电阻丝控温精度:+-1 ℃升温速率: 20°c / min可选配件:氧化铝坩埚、计算机控制软件、可移动炉架、垫砖、无纸记录仪等质保期一年质保期,维护,相关耗材除外,如加热元件,等易耗件
rt4系列台车式退火炉是我公司技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理技术。台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用ocr25al5电阻带,台车式电阻炉,额定温度1250℃,业内能-材质达标的。使用我厂退火炉的-温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。
燃油式台车炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,台车式电阻炉厂家,节能效果65%。台车采用防撞击密封砖,炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,整体美观坚固。
2、炉衬采用全纤维结构,重庆台车式电阻炉,相对砖式炉膛节能60%左右,采用长纤维刺毯为原料,使用设备制成模块,并在加工过程留有一定的压缩量,以-模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。
3、燃油式台车炉台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机、蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法,高温台车式电阻炉厂家,并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。
4、炉门采用侧开式,简单方便,密封采用手轮压紧机构。
5、燃烧系统:在油炉两侧各安装数只rk-50烧咀,热流在炉内往复循环,-炉温均匀性。
6、排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,燃油式台车炉炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。
7、控制系统采用简单实用型连锁控制,数显表显示温度,接触器控制。
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