先将矿体划分为盘区，尾沙胶结充填站，尾砂充填工艺流程，盘区内划分矿段，以矿段为回采单元。
实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位，尾沙浆充填站，用传统的下向分层胶结充填法的回采l岂分别回采1-2个分层，然后用高标号的混凝土充填形-工顶柱;在底柱部位，用浅孔落矿法回采一定高度后，用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、f盘围岩不稳固，要沿矿体走向形成切割槽，并胶结充填，构-工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。
施工检测方法按照施工检测内容和标准，现在常用的主要有钻探取芯和物探为主。
钻探钻探取芯是采空区治理工程监测工作中的主要技术和方法。通过钻孔取芯，江苏充填，可根据钻探取芯率和提取的岩芯的破碎程度，判断浆液石体与围岩的胶结程度。同时，根据钻探过程中冷却液的损失量，可判断浆液对破碎岩层充填和胶结后的完整程度，并采取一定量的浆液岩石石体进行室内抗压强度试验，检测其强度是否达到要求标准值。
通过钻孔可进行孔内波速测试和压水试验，为物探检测和压水试验提供工作平台。钻探检测一般是在地表物探检测后进行的，钻孔数量可按治理工程注浆孔数的2%～3%确定但少不应小于2个钻孔，检测孔的位置原则上适宜布设在治理公路中线附近物探确定的区域内，也可由业主会同监理-根据注浆施工判断的区域。钻探中岩芯的采取率应大于80%，矿山充填站，同时做好钻探记录，详细描述岩层变化情况，煤矿充填站，-注意采取浆液石体，并对其外观、形状、硬度、颜色、空隙等方面进行认真描述，对石体试验在标准养护后72小时后 内实验室进行完内试块无侧限抗压强度测试。
干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。
中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一，如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例-54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”强采、强出、强充生产的需要。
铁矿充填站应遵循以下原则：
1充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
2优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
3制浆能力与管道流量保持一致，设置-的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。
4仓储规模要-正常生产，不能出现经常性断料。
5-的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。
6工艺流程与控制简单实用。
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