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采用微弧氧化技术对2a12、3a21两种铝合金基材加工的零件进行处理,并在模拟海洋-环境的条件下,依据gjb150.11a-2009的要求对处理后的零件进行盐雾试验,研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明,2a12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低,具有-的消光作用,微弧氧化生产线,微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后,出现不同程度的腐蚀脱落。






微弧氧化的步骤
三、微弧氧化阶段
进入火花放电阶段后,随着电压继续升高,火花逐步变大变亮,密度增加。随后,样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大,密度较高,随电流密度的增加而变亮,并伴有激烈的爆鸣声,微弧氧化生产线供应,此时即进入微弧氧化阶段。
四、熄弧阶段
微弧氧化阶段末期,电压到达较大值,陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝,外表只要少量的细碎火花,这些火花消逝,爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花,这些火花会完整消逝,微弧氧化生产线供应商,同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼,能够长时间坚持不动,并且产生大量气体,爆鸣声增加。

!!五一期间,经-工艺设计,-完成了-钛合金工件的微弧氧化。该-钛合金工件为钛合金材质,长度3.2米 ,直径1.1米,重量 1.5吨,结构复杂,微弧氧化的难度较大,--了休息时间,刻苦攻关,终于实现了小功率电源做-件微弧氧化的新突破。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化应用、微弧氧化生产线、微弧氧化技术优势

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