钢板激光切割流程：
1钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型如需开孔可在裁剪后进行，并做好标记，以方便后续工序操作。
2钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。
3板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时-板材上下左右位置正确。
4调焦：调节激光器焦距至所需位置一般采用手动对焦；调整-镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求一般为1.5mm~2mm。
5试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。
钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，茂名激光钢板切割，整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°c，钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。
切割方法：钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时，焊和预热所供应的热量将会在工件中-。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，钢板激光切割厂家，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
滚珠轴承钢，在钢号前标以“g”。gcr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例，本地钢板激光切割加工， 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。y40mn，表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的-等等。对于钢，则在钢的末尾加“a”字表明，例如20cr2ni4a滚珠轴承钢，在钢号前标以“g”。gcr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例， 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。y40mn，表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的-等等。对于钢，则在钢的末尾加“a”字表明，例如20cr2ni4a
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