随着
电镀设计基本要求：
1． 基材蕞好采用abs材料，abs电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。
2． 塑件表面一定要-，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。
3． 在结构设计时也要关注外形要适合于电镀处理：
1 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。
2 如果有盲孔的设计，盲孔的-蕞好不超过孔径的一半，淮南铝件镀银，不要对孔的底部的色泽作要求。
3 要采用适合的壁厚防止变形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来-电镀的变形在可控的范围内。
4 在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，铝件镀银加工价格，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，高压铝件镀银厂家，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如上图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。
5 另外蕞好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。
4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，-影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。
(1) 前处理清洗用水对水质要求不是-，一般自来水(c 类水)即可满足要求。
(2) 进镀槽的道水洗采用纯水(a类水)，-是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。
因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子，这些离子一旦被带入镀液，容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子，使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。
(3) 从成本角度考虑，出镀槽的一道水洗采用纯水，这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用：当主槽中液体不足时，可以将该清洗水直接加入主槽，从而降低成本及重金属的排放量。
(4) 表面处理完毕后的后一道清洗水，应符合hb 5472–1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。
这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层的杂质。各镀种的清洗用水，配液用水标准可参照 hb5472–1991 标准。
该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标，水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。
就是说运用电解基本原理在一些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的流程，电泳是水溶液中带电粒子离子在电场移动的现像。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电泳是溶液中带电粒子离子在电场中移动的现象。
电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，铝件镀银厂家，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。
电沉积
是一个大概念，凡是用外加电流，通过电子得失在电极上得到所需物质的都可称作电沉积。如：阴极，阳极电泳，得到的沉积粒子有机高分子聚合物---电泳漆；金属的离子或络离子由水溶液也有有机溶液中通过电流在阴极析出得到该金属或合金粒子---电镀层；某些金属或合金，如铝合金在-溶液中通过电流由阳极得到氧化膜---阳极氧化；另外，还有用交流电对某些金属氧化膜进行处理---电解着色；以及熔融冰晶石中电解得铝---电冶炼。因此电镀归属于电沉积范畴，如同油漆归属于涂料一样。
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