目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺,这种溶液比较稳定,但是在镀大平板零件时,常出现镀层不均匀发花的现象。
产生这种疵病的原因除了工件去油不、预处理本身发花造成的影响以外,还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。
青化物镀银液不需要加任何添加剂,是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。
当青化物含量低时,镀金价格,按中等浓度的镀液来说,如果青化物低于309/l,阴离子就容易在阴极上放电,使电镀时阴极极化度降低,有效电流密度范围缩小,镀层结晶粗糙,以致发花。
遇到这种现象时,首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范,严格零件的除油及预处理过程,然后施镀。
零件入槽时,镀金,先采用大电流冲击(比正常大l~2倍)并将零件作适当移动,镀2min后,取出在水中上下移动清洗,再放入镀槽,镀金多少钱,按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。
对于新型的
另一方面,如今来说,因为特钢需求较小,很轻易受上下游工业链市场波动而影响企业发展。那么针对钢企改革,怎样才能在工业进级大背景下走出-之路呢。电镀材料行业产能-过剩,产品雷同,利润下滑,如果很多电镀材料企业发展特种钢材,可能走向另外一个*端,造成特钢的产能过剩。而对于的电镀材料企业,在电镀材料的发展工艺上倒也有很多成功的例子。在一般情况下,各种各样的电镀材料的全新的使用来说,每一种不同的行业对于这些电镀材料产品都拥有了更多的发展和需求,在目前的多种不同的使用来说,各种各样的发展来说已经为我们带来了很多不同的使用。
如何选择钢铁件
由于银的力学物理性能-,钢铁件镀银广泛用于通讯工业运载负荷条件下的抗黏结镀层以及作为热气密封的密封镀层。
由于铁与银的标准电位相差很大,如果中间预镀层选择不合理或者操作不当,很容易引起钢铁零件与银层的结合力不牢及镀层的抗蚀性差等问题,造成产品的返工报废。
针对钢铁零件镀银的特殊要求,生产中应注意以下几点。
(1)钢铁零件镀银的预处理方法不能像铜及其合金那样直接进行齐化处理。
因为铜与可形成致密的铜一合金,这层合金的电位比银的电位还正,零件下槽镀银时不会发生置换银层,而铁却不能与形成合金,因而就得不到一层结合力-的预镀层,所以齐化处理对钢铁件预处理来讲是不适宜的。
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