随着科技的进步，生产加工技术的不断发展，江西家电冲压模具，我们对日常的生活用品，如小家电、手机，甚至是电池车、汽车等交通工具的要求越来越高，相应地对模具的产品成型工艺、、精度、模具使用寿命等有着更苛刻的要求。
先要有合理的整体设计方案及工艺制作流程，然后根据使用场合选用各种高i品质的模具材料，运用精密cnc、慢走丝等-加工机床制作出相关的模具配件，由专i业模具-进行组立并进行抛光等表面处理工序直至模具制作完成，部分精密模具在开发前期还会做试验模进行工艺测试。因此，精密模具的技术含量-，家电冲压模具设计，-是高i端的精密模具相当一部分还需要进口，即便是我们能自主开发的精密模具，大多也集中在国内一些实力雄i厚的大型模具生产企业。
具备精密模具制作能力的企业通常具有高水平的模具设计与制造技术，能在核i心技术经验累积与传承的过程中不断学习、-与吸收各种新技术，而且拥有完善的管理体系及充裕的经济实力。高i端模具带来相对-的-，反过来促进企业的持续发展，使其在良性循环中不断前进。
模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为-模具的制造，降低生产成本，家电冲压模具图片，其材料应具有-的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗i氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无烧i伤-磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，家电冲压件模具，不易发生磨伤及磨削裂纹。
中国模具行业发展较晚，现代模具工业直到20世纪70年代末才起步，但经过多年的努力，通过引进国际工业发达与地区较为成熟的设计制造技术和自主-相结合的方式，中国模具制造业已建立起了包括模具技术研发机构、模具生产和供应体系在内的模具工业体系，模具工业规模和技术水平有了长足发展。
作为现代工业的基础，模具技术已在汽车、能源、机械等领域得到广泛应用。在电子、汽车、电视、电器、仪表、仪器、家电和通信等产品中，60%-80%的零件都是依靠模具成型。用模具生产制件所具备的-、高复杂度、高一致性、高生产率和低耗能，是其他加工制造方法不能比拟的。
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