通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件aotocad)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
数控切割机调试应该注意哪些？
内容有三个方面，切割机数控系统，具体取决于数控系统:检查控制部分印刷电路板的设置。主要检主板、rom板、连接设备、附加轴控制板和旋转变压器或inductosyn控制面板的设置。这些设置与cnc加工刀具返回基准点的方式速度反馈的检测元素、增量调整和索引精度调整等相关。检查速度控制装置印刷电路板的设置。直流速度控制装置和交流速度控制装置有许多设，可选择感应元素类型、回路增益和各种警示。检查主轴控制单元印刷电路板的设置。有几个设可供选择直流或交流主轴控制单元中主轴电动机的电流-和主轴转数。但是，数宇交流主轴控制单元使用数宇设置而不是短路设置， 因此只能在通电时设置和确认。
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