广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握-,-!生产技术不断优化改进,采用的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
模温控制加热方式对比:
加热棒加热:
加热棒采用枪钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择。
加热板加热:
在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计独立感温,闭环设计,-温度可控,且加热板温度均匀。
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热固性液态硅橡胶(lsr)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少-差别。例如,lsr胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,硅胶弯管模具价格,即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留,在模具中设置-的排气装置是-的。
另外,lsr胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩。因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。
收缩率
虽然lsr并不会在模内收缩,但它们在脱模和冷却后,常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少,液体硅胶弯管模具,在一定程度上取决于该胶料的配方。不过,从模具角度考虑,收缩率可能受到几种因素的影响,其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度,以及模腔内的压力和胶料随后的压缩情况。
注射点的位置也值得斟酌,因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外形尺寸对其收缩率也有影响,较厚的制品的收缩率一般要比较薄者小。如果需进行二次---,则可能再额外地收缩0.5%-0.7%。
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不同度数的液态硅胶在模具使用的区别:
20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,硅胶弯管模具,拉力撕裂强度好,易灌注。
鸿风硅胶rtv-2模具硅胶的特性
模具硅橡胶要具有好的操作性能。
硅胶的流动性-,粘度低容易操作。
硅橡胶的缩水率越小越好。
硅橡胶的拉力要好。
做出来的硅胶模具不能变形。
硅橡胶硬度要适合产品使用。
耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。
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