为了同大牵伸细纱机配合纺制租、中号(低、中支)棉纱,旧衣服开松机,选型时确定a453b型开松机的牵伸装置采用三上四下前置式曲线牵仰,其结构如图4-26所示。其工艺参数的调节列于表4-8。
a453b型开松机在选型鉴定时,曾用二併单粗的工艺纺28号(21英支)和14号(42英支)细纱,分别同大面积的二併二粗和三併二粗工艺作了纺纱的对比试验(见表4-的,其结果证明a453b型开松机的三上四下牵伸在纺中号(中支)纱是高的,而且由于第h罗拉直径为19毫米,可使前区握持距接近一般棉纤维的品质,挺度,因而其要比普通老机改造的牵伸装置好。但在纺细号(细支)纱时还不够理想,在潮湿季节加工细而长的纤维还容易绕第ii罗拉。
三上四下牵伸装置的牵伸能力一般在4~8倍以内。由于前牵仰区摩擦力界布置比辊合理,控制纤维运动-,应充分发挥其作用。后牵伸区第皿罗拉上有反包围圆弧,同时中区没有集棉作用,考虑不使须条过分扩散而削弱进入前区的后部摩擦力界强度和扩展幅度,后牵伸尽可能小一些。当总牵伸比辊大时,为了减轻前区牵仰的负担,则应适当提高一些后牵伸倍数,常用的为1.3--1.6倍。
罗拉隔距应使钳口握持距与纤维的长度相适应。喂人开松机三上四下牵伸装置前区的纤维伸直度虽辊在併条机上的为好,但须条内的纤维却少得多,为加强该区的摩擦力界,充分发挥曲线牵仲的性能,握持距辊併条机前区为小,一般为l+1--3毫米。后区握持距为l+16--14毫米,同併条机后区差不多。由于开松机喂入和输出纱条的寇量辊併条机轻得多,各区牵伸力都辊小,
且罗拉转速又远辊併条机为低,不易打滑,因而各列皮辑上的压力可小一些。一般总压力为30~37公斤/双键,其中前应辊为12-15公斤/双绽,大皮辊为10.--12公斤/双键,后it辊为8.......10公斤/双键。
新型
在处理边角料的时候运用的
针对传统的
这种新型
哪些方面影响
1、喂入罗拉和刺辊间针齿间的隔距:这个隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定,如果所纺纤维的长度长,那么隔距可大一点;如果所纺纤维的长度短,那么隔距就要小点,具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来加以控制。
2、刺辊的速度:在生产中,如果刺辊的速度过快,喂入原料单位长度上受到开松的次数增加,开松的作用力也相应的增大,因而开松的作用增强。但随着刺辊的速度增加,开松机,纤维容易在刺辊的高速旋转中被扯断。因此,在开松的过程中,尤其是在纤维块较大,开松阻力较大时,刺辊的速度不宜过大。
3、风机速度:风机的速度应恰当选择。如果太快,衣服开松机,纤维块还未来得及被开松就被风机吸走;若是太慢,纤维无法及时地被转移,容易被搓揉成纤维块。
4、刺辊针布的状态:开松机针布要非常的锋利,这样才能-的穿刺纤维,进入到纤维进行开松,针齿要光洁,针面要平整耐磨,避免纤维钩挂、纠缠在针尖,无法进行-的转移。
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