天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。
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外啮合齿轮泵是应用较广泛的一种齿轮泵(称为普通齿轮泵)，其设计及生产技术水平也较成熟。多采用三片式结构、浮动轴套轴向间隙自动补偿措施、铝合金壳体径向“扫膛”工艺，并采用平衡槽以减小齿轮(轴承)的径向不平衡力。目前，这种齿轮泵的额定压力可达25mpa。但是，由于这种齿轮泵的齿数较少，齿轮泵型号，导致其流量脉动较大。对于普通齿轮泵，由于主、从动齿轮所受的径向力不同，造成2对轴承载荷不均。另外，将排液与动力传递合在一起，给齿轮的设计与加工带来很多困难，压路机齿轮泵型号，齿轮既要满足动力传递方面的强度及齿面硬度要求，又要满足吸排液方面的精度及表面粗糙度要求，致使齿轮的材料选择及加工方法均受到一定的---，齿轮的加工成本较高。而无啮合力齿轮泵将吸排液与动力传递分开设计。
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齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件，在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵2大类。外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作---、自吸能力强、对油液污染不敏感等。缺点是齿轮承受不平衡的径向液压力，轴承磨损---，压路机齿轮泵型号，工作压力的提高受到---；流量脉动大，导致系统压力脉动大，噪声高。
天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，压路机齿轮泵型号，生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。
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在传统的内、外啮合齿轮泵的基础上，结合轮系传动原理，可以构思出新型齿轮泵。它由泵体、太阳轮、行星轮((2~6个)、内齿轮、密封块、保温夹套、配流装置、安全阀等部分组成。其工作原理与两齿轮式齿轮泵相同，也是通过齿轮旋转时工作容积的周期性变化来吸、排液体的。泵的壳体或前后端盖上开设的多个进、出液口，相对于太阳轮、行星轮及内齿轮呈对称布置，数个行星轮均布在太阳轮与内齿轮之间共同分担载荷，可使各啮合点处的径向力、行星---转时的离心力、液压力得以平衡，使作用在泵轴及轴承上的负荷---减小，齿轮传动的平稳性及齿轮泵的寿命明显优于现有的高粘度齿轮泵。
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