摇摆式滚塑机-摇摆式滚塑机电话-山东锦绣山河

滚塑制品的工艺特点

1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要-的强度，因此其结构简单，加工方便、

制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。

2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，

如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。

3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，

一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、

形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有的灵活性。

4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。

5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。

因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，摇摆式滚塑机，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。

6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。

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滚塑模具有以下优点：制品废边少，可减少后加工量;能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正确;制品性能均匀，尺寸准确，高;模具的磨损较小。缺点是：模具的制造成本较压缩模高;塑料损耗大;纤维增强塑料因纤维定向而产生各向---;围绕在嵌件四周的塑料，有时会因熔按不牢而使制品的强度降低。

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