工装夹具结构工艺性
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、对夹具-工艺性的基本要求
a、整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,齿轮轴压装夹具,制造-件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。
b、各种-零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
c、便于夹具的维护和修理。
2、合理选择装配基准
a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
b、装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3、结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,齿轮轴夹具设计图,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
-机床夹具
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-机床夹具在机械制造业中应用很广,由机床夹具和机床、刀具、工件组成的加工工艺系统,能够根据工艺要求,迅速实现工件的定位和夹紧,并在加工过程中保持它们之间相对位置的正确。-疑问,使用夹具,可提高劳动生产率和加工精度。 现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈竞争,尽管国际生产研究协会的统计表明中不批,多品种生产的工件已占工件种类数的85%左右。然而目前,齿轮轴夹具,一般企业习惯与采用传统的-夹具,在一个具有智能感等生产的能力工厂中约拥有13000-15000套-夹具。另一方面,在多品种生产的企业中,约隔4年就要更新80%左右的-夹具,而夹具的实际磨损量只有15%左右,-近年来柔性制造系统fms、数控机床nc,加工中心mc和成组加工gt等新技术被应用和推广,使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。
车床夹具设计应注意哪些问题
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1.夹具与车床主轴的定位和链接要准确、-
连接轴或连接盘过渡盘的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具,可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接;对于外轮廓尺寸较大的夹具,齿轮轴夹具零件图,可通过-设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固,不能产生松动情况。-要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时,夹具与主轴之间应设有防送装置。
2.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径
夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件,应尽量避免有凸起的部分,-时回转部分外面可加装防护罩。
齿轮轴夹具设计图-湖北联纵科技(在线咨询)-齿轮轴夹具由湖北联纵科技股份有限公司提供。齿轮轴夹具设计图-湖北联纵科技(在线咨询)-齿轮轴夹具是湖北联纵科技股份有限公司www.sylzkj.com今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:雷浩。
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