广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握-,-!生产技术不断优化改进,采用-的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶简述:
所谓模具硅胶,即模具硅橡胶,其是因应用而产生的概念,并无严格的结构限定,是个开放性的概念,因此可讲凡是可用来做模具的硅橡胶都可被称为模具硅胶。现阶段应用较广的模具硅胶主要有双组份缩合型室温---液体硅橡胶rtv-2硅胶,加成型液体硅橡胶,锌合金饰品等模具制作的ab胶模具硅胶。
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液态硅胶注射件衡量标准有三个方面:
一、液态硅胶注塑件外观,包括完整性、颜色、光泽;
二、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度;
三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性
液体硅胶注塑件缺陷分析及解决方法
外观缺陷:银纹变色、熔接痕
工艺问题:飞边、缩水、缺胶
性能问题:翘曲、脆化
液态硅胶注射成型新技术不局限于:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种-注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术等。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,包胶支架模具,液态硅胶成型模具的厂家,掌握-,-!生产技术不断优化改进,采用-的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,液态硅胶包胶支架模具,简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
热固性液态硅橡胶(lsr)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,包胶支架模具价格,但也有不少-差别。例如,lsr胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留,在模具中设置-的排气装置是-的。
另外,lsr胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,硅胶包胶支架模具,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩。因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。
收缩率
虽然lsr并不会在模内收缩,但它们在脱模和冷却后,常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少,在一定程度上取决于该胶料的配方。不过,从模具角度考虑,收缩率可能受到几种因素的影响,其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度,以及模腔内的压力和胶料随后的压缩情况。
注射点的位置也值得斟酌,因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外形尺寸对其收缩率也有影响,较厚的制品的收缩率一般要比较薄者小。如果需进行二次---,则可能再额外地收缩0.5%-0.7%。
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