-机安全操作规程
一、在-机作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。
2、工作时未按劳保要求穿戴，液压压片机，导致机械伤害。 3、-机电源进线无保护，无pe接地。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不-，噪音大，震动大时未停机处理或设备带病运行。
二、为--机作业时的安全，操作者应做到的防护措施:
1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握设备的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
3、开机前检查压机电源进线保护、pe接地-。
4、机器运行中，发现有漏油，10吨小型压片机，或异常情况如：动作不-，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行
-机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
橡胶-机的主要要素：
1、-压力：
橡胶制品-时都需要施加压力，其目的是：
日常维护、保养
1机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备，注意观察设备运行情况，手摇压片机，发现异常及时停机检查处理，避免造成大的设备事故。
2每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要-清理一次机坑， 将一切杂物清扫干净。
3操作人要按照润滑加油规定，按时对设备进行保养。
4每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常，发现渗漏及时排除。
5每周内由机修工利用生产间歇时间，对设备进行检查，排除-的设备问题。
6每周内由机修工利用停机时间对上、中热板托铁的螺栓检查、紧固一遍。
7每月由机修工负责检查液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。
8每月由机修工负责检查减速机油质、油量及时补充或更换。
9每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对，清除柜内灰尘。
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