?链板输送机
链板输送机出现故障原因往往不是独立的,而是几种类型相互关联、相互影响的结果,例如:卡链就会导致过载,对链板、接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量,导致整条传送链条承受的动张力增大,传送链条中强度薄弱的零部件就会发生-变形或断裂(往往是接链环);当接链环或连接链发生断裂时,其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤,使其使用寿命及-性大-低;腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度,加速疲劳破坏,而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。
而每一种引起损坏的原因,都不单单是针对一个部件,它会对整个链板输送系统产生影响,但破坏只会发生在强度薄弱的部位.
因此,要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因,减少可以避免的危害发生,预防故障的发生,提高输送设备的运转-性。
一链板输送机每次启动后,应先空载运转一段时间,待装备运转正常后方可加料。应坚持加料均匀,不得大量突增或过载运转。
二如无特殊情况,不要负载泊车。一般应在停止加料后,待机槽内物料基本卸空时再泊车。如载运输满时发生紧急停止后的启动,必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。这对mc型和mz型尤为重要,排料可打开曲折段的下观察盖板停止。
三若有数台链板输送机组合成一条流水线,启动时应先开动-一台,而后逐台往前开动,泊车次序应与启动次序相反。这也可采取电器连锁控制。
四-人员应经常检查机器各部,-是刮板链条和驱动装置应包管完整无缺状况,一旦发现有残破毁伤的机件如刮板重大变形或零落、链条的启齿销零落、曲折段中央导轨重大磨损等,
应实时修复或调换。
五链板输送机运转过程当中应-铁件、大块硬物、杂物等混入链板输送机内,免得毁伤装备或造成其他事故。链式输送机 埋刮板输送机 输送机的特点 输送机的材质
六注意坚持所有轴承和驱动部分-光滑,链板输送机各部位的光滑,但应注意刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹光滑油。
七链板输送机在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,两年大修一次。大修时链板输送机的全体整机都应撤除,调换磨损整机。电动机、减速器按各自产物的技巧请求停止保护链板输送机和补缀。
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