常用模具钢种类:碳素钢(碳素钢分碳素结构和碳素工具钢),合金钢(合金钢分合金工具和合金结构钢) 24.模具材料的热处理:模具材料的热处理时---模具性能的重要工艺过程,对模具的性能有如下直接影响:模具的制造精度,模具的强度,模具的工作寿命,模具的制造成本等。 25.模具的表面处理:模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或符合处理技术,改变模具表面形态,化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程 26.模具常见的加工方法:通过机床加工,数控机床加工,特种加工,模具外工作型面的加工,模具内工作型腔的加工
模具硅胶价格新动态:略微有所下降
而对于硅胶行业来讲,很多中小型企业因受到风波的影响,液体硅胶原材料价格的上涨造成了原料供应上无---常供货,导致了仓库原料储存紧缺,是模具硅胶的价格---
举个例子,大家都知道在2018年过完春节后,所有的硅胶厂的模具硅胶价格都均有上升
而到了现在,因为大部分厂家对于设备的---完毕,液体硅胶原材料价格有所下降,所以现在模具硅胶价格也有所下降。
那么现在的模具硅胶多少钱一公斤?这个问题是很多朋友所关注的。
我要告诉大家的是,每一个模具硅胶厂家因为生产工艺和生产设备的不同,所生产出来的硅胶和性能也是不一样的,所以抱出的价格也是不一样的。
我来给大家举个例子,比如宏图硅胶的加成型硅胶ht-98系列和其他的普通的加成型硅胶相比。
液体硅胶具有优异的透明度、抗撕拉性、热稳定性、抗黄变性、耐水、耐老化、透气性好和回弹性好。同时,宏图液体硅胶粘度适中,操作简单,制品透明性---特点
模具硅胶价格
因为富舜硅胶的性能和要比市场上那些普通硅胶的---一些,所以价格自然也是要略高一些,毕竟---吗。
而现在已经是2018年的年末了,目前模具硅胶行业的价格已经稳定下来了,不过再过几天就是2019年了,在新的一年里谁也不知道,会不会在出什么新政策。
会不会使价格---有略微下降的模具硅胶又重新给涨回去。
所以要不要趁着现在模具硅胶价格略微下降的是要进行大量备货。身为企业管理人的你已经有所决策了吧。
毕竟目前模具硅胶行业的价格已经趋向稳定了。只要不出什么新政策,模具硅胶的价格基本不会出现太大的变动,就算出了新政策也有很大的可能性是硅胶价格上升。
1.模具胶为什么会出现翻模次数少?模具胶常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不---等现象。据中国模具工业协会统计,2016年,中国模具市场规模达2230亿元,支撑起了大约25万亿元的相关产品制造业。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,胶模具制作,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶---的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身都---,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了---化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具胶的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。3但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成---副反应。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30 分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做-,-可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。据中国模具工业协会名誉会长褚克辛介绍,汽车制造的传统四大工艺是钢板的冲压、焊接、油漆和总装,但随着新材料的应用和模具的变革,当今汽车制造工艺已逐渐转变为复合材料、碳纤维、铝合金的制件与焊接,新材料的涂装和总装。
4. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象?
模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。不得不承认的是,3d打印技术有很多优势,如快速---、操作简单、无需机械加工等。解决方案:这个现象不属于产品问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具胶会出现拉力差的现象?
因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,广州模具胶,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不---,使用寿命短,翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况?
模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?
在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户尽量不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。
8.为什么模具胶做出来的模具会出现表面有痕迹,模具胶井盖,条纹,不光滑等现象?
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量尽量是内少外多。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或---,所以要产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
模具胶开模方式的选择和模线的选择
开模形式的选择和模线的选择非常重要
一、是为了取模方便
二、是模线应选在不影响产品的整体效果
三、是不影响产品,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。使用金属打印来制造模具已经不是什么新鲜事,在今年的tct展会上,ge和国内打印机厂商展示了金属打印的轮胎模具,这标志着---厂商早已借助3d打印来实现轮胎制造。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品尽量在涂一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不---,使用寿命短,翻模次数少等现象。将胶液用滴流的方式倒在模种的较高部位,让其自然流淌,流不---的地方用油画笔刷---,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀
4、视情况(尤其一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量尽量是内少外多。涂刷时待一层(内层)干后再刷第二层。与缩合型不同的是,加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂,安全。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷一、二层后加如纱布,这样可---提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)
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